金属探测器有很多种类，为了测试设备是否正常运行，厂家通常会提供测试片来对设备进行测试，通用的测试片有铁，不锈钢304，非铁（铜）这三类。一般根据实际生产的要求，检测精度会有所不同

金属探测器的精度分类：

第一类：最高精度要求，主要是药品，在药品生产过程中的研磨等等工序，有可能会混入金属异物，对于药品的生产要求，一般会采用Fe 0.3-0.5. Sus 0.5-0.8的标准要求，在极端情况下，还有可能采用Fe0.15  Sus 0.3的标准，这是金属探测器的极限检测灵敏度了。

第二类：普通食品、化工生产等等等，普通开口尺寸，一般采用较多的精度要求是Fe0.8-1.5

Sus :1.2-2.5不等。根据实际生产情况而定。

第三类：物料信号极其强的物料，或者超大开口的检测机，在这种情况下，金属探测器的检测精度将受大的影响。一般测试标准都降低了很多。

所以在选择金属探测器的过程中，不是一味的要求空机精度，主要是要根据实际情况来确定检测精度。

测试方法：

1、测试位置根据金属探测器的特点，在通道的最中心是检测灵敏度最低的地方，所以，一般测试的重点都应该在检测机通道的中心点，但是也需要测试其余地方，推荐采用九点测试法

2、测试频率一般情况下，可在一个批次产品生产的班次前后各测试一次，每次测试三种试块，每种检测5-10次，要求无一漏报即可。也可根据生产管理要求，提高测试频率，可提高测试频率到每2小时测试一次。