使用金属探测器始终是为了提高产品质量，维护企业形象，保护消费者利益。在食品加工的不同阶段使用的目的和注意事项如下：

 1。原材料贮存阶段

原材料贮存阶段可使用金属探测器检测混入原材料的金属，防止混入原材料的金属异物损坏生产设备，不影响后续工艺。生产线的设计必须允许粉状或粒状原料流动；检测液体物质时，应选择管道式金属探测器，并通过加压管道。管径越小越好；试验时，原料温度越低越好，完全冷冻越好

 2。生产过程

生产过程中混入的金属异物可通过金属探测器检测：生产设备上的螺钉、螺母、工具碎片、金属粉尘、铁锈、金属工具碎片、订书钉、工人首饰、缝纫针等等，可避免包装材料影响检测效果，提高包装材料的有效利用率，特别是当使用铝包装或加入脱氧剂时，应尽量在这一阶段进行检测。生产线的设计允许被测对象纵向通过

 3。单体包装

单体包装后通过测试可获得高灵敏度。需要注意的是，铝包装产品的检测应选用铝包装的金属探测器，铝箔包装产品的检测应选用铝箔包装的金属探测器

 4。多个包装及运输在装运之前进行终的金属检测可以发现单体生产线之后可能混入的螺帽或螺钉。总之，为了防止金属污染被转移到下一个生产阶段，使用金属探测器时必须考虑：

 A.选择适合生产线的金属探测器，改善安装金属探测器的环境条件

 B.评估生产线组成中的切入口点，以实现金属的高灵敏度。初始检测在原材料阶段进行。

 C.被检物愈小愈好

 D.金属探测器应在使用前设置好

 E。正确操作和维护金属探测器。